Inventário Just-in-Time (JIT): Definição e Guia Completo

O inventário e a fabricação just-in-time (JIT) têm sido palavras-chave no mundo da cadeia de suprimentos há algum tempo, e muitas empresas adotaram essa abordagem. Com a crescente concorrência e a pressão para aumentar a lucratividade, muitas empresas adotaram essa estratégia para impulsionar seus resultados, o que pode se tornar um problema quando as cadeias de suprimentos são interrompidas.

Esse artigo abordará:

• Um diagrama do processo e etapas do JIT
• Prós e contras da gestão de inventário JIT
• Perguntas para ajudar a determinar se é o momento certo para adotar a gestão de inventário JIT

O Que é Just-in-Time (JIT) na Gestão de Inventário?

O JIT é uma forma de gestão de inventário(opens in a new tab) que exige trabalhar em estreita colaboração com os fornecedores para que as matérias-primas cheguem exatamente quando a produção estiver programada para começar, evitando estoques excessivos. O objetivo é ter a quantidade mínima de inventário disponível para atender à demanda.

Principais Conclusões

• Há mais vantagens do que desvantagens na prática do JIT se você tiver uma cadeia de suprimentos comprovada e confiável e um planejamento de demanda(opens in a new tab) preciso.
• O JIT apresenta riscos caso as previsões de vendas não sejam precisas e atualizadas com frequência.
• Antes de implementar o JIT, certifique-se de que o sistema de inventário é compatível com essa abordagem.

Vídeo: O Que é Gestão de Inventário JIT?

Definição de Gestão de Inventário Just-in-Time (JIT)

O inventário JIT garante que haja estoque suficiente para produzir apenas o necessário, no momento exato em que for preciso. O objetivo é alcançar a produção de alto volume com um inventário mínimo disponível e eliminar o desperdício.

Por Que Usar a Gestão de Inventário JIT?

As empresas geralmente adotam a gestão de inventário JIT como uma estratégia de redução de custos. Quando implementado corretamente, o JIT pode agregar mais valor que os métodos tradicionais que exigem estoques mais extensos.

Como a Gestão de Inventário Just-in-Time Melhora os Negócios?

A gestão de inventário just-in-time reduz o desperdício, melhora o fluxo de caixa, aumenta a flexibilidade, otimiza recursos humanos e incentiva a capacitação da equipe.

As empresas que dominam a gestão de inventário JIT conseguem maximizar os lucros enquanto mantêm baixos níveis de investimento em estoque. Os dados são usados para administrar o inventário. Um sistema de planejamento de recursos empresariais (ERP)(opens in a new tab) é usado para coletar informações sobre remessa, satisfação do cliente, prevenção de perdas, armazenamento, compras, novos pedidos, mercadorias em armazenamento, recebimento, giro de estoque e muito mais.

Como a Gestão de Inventário Just-in-Time Funciona?

A gestão de inventário JIT garante que o inventário chegue conforme necessário para a produção ou para atender à demanda do consumidor, mas não antes disso. O objetivo é eliminar o desperdício e aumentar a eficiência de suas operações. Como o objetivo principal geralmente é a qualidade e não o menor preço, o JIT exige contratos de longo prazo com fornecedores confiáveis.

O JIT é conhecido como um processo de gestão enxuta. Nele, todas as partes de qualquer sistema de produção ou serviço, particularmente as pessoas, estão interligadas. As informações são bidirecionais e elas são interdependentes, gerando resultados positivos. A origem desta prática vem do Kaizen, um termo japonês que significa "mudar para melhor". Com origem no Japão, a filosofia empresarial busca melhorar continuamente as operações e envolver todos os funcionários, desde os trabalhadores da linha de montagem até o CEO. Assim como o JIT, o objetivo é reduzir o desperdício e melhorar a qualidade.

Diagrama e Etapas do Processo JIT

Embora as organizações possam adaptar o JIT aos seus ambientes específicos, as etapas gerais seguem uma estrutura comum. Esse diagrama mostra como o ciclo de melhoria contínua funciona na gestão de inventário JIT.

Etapas do Ciclo de Melhoria Contínua para Inventário JIT

1. Design: o processo JIT começa com uma revisão dos componentes básicos da manufatura: design de produto, design de processo, pessoal e planejamento de manufatura. Em seguida, são implementados planos para eliminar interrupções, minimizar desperdícios e construir um sistema flexível.
2. Gerenciar: uma avaliação da Gestão da Qualidade Total (TQM) garante a melhoria contínua durante todo o processo. Uma análise da gestão define as funções e responsabilidades dos colaboradores, define e mede o controle estatístico de qualidade, estabiliza as programações e verifica os cronogramas e os níveis de carga e capacidade.
3. Extrair: oriente a equipe sobre métodos de produção e retirada usando métodos de sinalização como Kanban. Revise as políticas de tamanho e reduza os tamanhos do lote.
4. Estabelecer: o relacionamento com os fornecedores é vital para o sucesso do JIT. Analise as listas de fornecedores. Escolha os fornecedores preferenciais, negocie contratos, discuta prazos e expectativas de entrega e métricas e medidas de uso. Saiba como aproveitar ao máximo a cadeia de suprimentos(opens in a new tab).
5. Ajustar: determine as necessidades, as políticas, os controles de inventário e reduza a movimentação do estoque.
6. Desenvolver: informe sua equipe sobre as habilidades e capacidades necessárias para concluir seu trabalho e conduza sessões de educação e capacitação da equipe para treiná-los.
7. Refinar: reduza o número de peças e etapas na produção refinando, padronizando e revisando todo o processo.
8. Revisar: defina e implemente medidas e métricas de qualidade e faça uma análise da causa raiz de quaisquer problemas. Destaque as melhorias e acompanhe as tendências para aprimorar todos os aspectos do JIT.

Prós e Contras da Gestão de Inventário JIT

A gestão de inventário JIT apresenta vantagens e desvantagens: enquanto a redução de estoques economiza recursos, seu sucesso depende de uma coordenação eficiente entre a equipe e os fornecedores. Além disso, protocolos rigorosos e requisitos de previsão geram valor, mas diversos fatores podem prejudicá-los.

Benefícios da Gestão de Inventário JIT

A gestão de inventário JIT aumenta o ROI de uma empresa, reduzindo os custos de manutenção de estoque, aumentando a eficiência e diminuindo o desperdício.

• Redução de Desperdícios: o modelo de gestão de inventário JIT elimina pedidos em excesso e excessos de modo geral.

  • Reduza o Estoque Obsoleto e o Estoque Parado: os níveis baixos de estoque reduzem significativamente o risco de o inventário não ser vendido e ficar obsoleto(opens in a new tab) no armazém.
  • Reduza a Perda de Produtos com Defeito: itens de inventário com defeito são mais fáceis de identificar e consertar quando os níveis de produção estão baixos, reduzindo as taxas de sucata.

• Eficiência aprimorada: o JIT elimina os custos que vêm com matérias-primas extras, inventário desnecessário e armazenamento de produtos.

  • Maiores Taxas de Rotatividade de Inventário: maior eficiência gera maior rotatividade de estoque(opens in a new tab).
  • Obsolescência Mínima do Inventário: a alta taxa de rotatividade do estoque evita que os itens fiquem parados em suas instalações por muito tempo e se tornem obsoletos.
  • Redução de Matéria-Prima Disponível: receber entregas nas menores quantidades possíveis, às vezes várias vezes por dia, praticamente elimina os estoques de matéria-prima.
  • Fornecimento Local: quando os fornecedores estão localizados perto das instalações de produção de uma empresa, as distâncias mais curtas contribuem para entregas pontuais. A entrega pontual e confiável de mercadorias reduz a necessidade de estoque de segurança.

• Maior Produtividade: o JIT aumenta a produtividade ao reduzir o tempo e os recursos envolvidos nos processos de fabricação.

  • Ciclo de Produção Mais Rápido: os fabricantes conseguem acelerar sua produção.
  • Lotes de Produção Menores: com o JIT, os fabricantes podem entregar novos produtos com mais rapidez e facilidade.
  • Simplificação dos Pedidos de Alteração: ter menos estoque de matéria-prima para consumir antes das alterações do produto facilita a implementação de pedidos de alteração(opens in a new tab) de engenharia para os produtos existentes.

• Fluxo de Produção Mais Tranquilo: o JIT pode eliminar gargalos e atrasos em todo o processo de produção.

  • Ciclos de Produção Mais Curtos: o JIT encurta o tempo de fabricação, o que diminui os prazos de entrega para os clientes.
  • Menos Defeitos nos Produtos: os erros de produção podem ser detectados mais rapidamente e corrigidos, resultando em menos produtos defeituosos.
  • Lotes de Produção Menores: menor tempo de configuração do equipamento reduz o tempo de produção, diminuindo o investimento em produtos acabados.
  • Células de Produção Mais Funcionais: os funcionários conduzem as peças individuais pelas etapas de processamento em uma célula de trabalho, o que reduz os níveis de sucata. Os modelos de células também eliminam filas de trabalho em andamento que se acumulam em estações de trabalho mais especializadas.
  • Operações Mais Compactas: a disposição das células de trabalho de produção próximas umas das outras limita a quantidade de estoque de trabalho em andamento que se desloca entre as células.

• Custos Mais Baixos: o recebimento de mercadorias conforme a necessidade reduz os custos de inventário.

  • Redução de Capital de Giro: os baixos níveis de inventário que acompanham o JIT limitam a quantidade de capital de giro(opens in a new tab) necessária.
  • Menores Custos de Armazenagem: os custos de retenção de inventário(opens in a new tab) (como os de armazenamento) são mínimos porque é usado menos espaço.
  • Menor Investimento em Caixa: as empresas investem menos no inventário porque o JIT não exige ter muito estoque disponível.
  • Redução dos Gastos com Matéria-Prima: no JIT, as empresas encomendam matéria-prima quando necessário, de modo que o dinheiro fica disponível para outros usos que podem ser mais valiosos para a empresa.
  • Menores Custos com Mão de Obra: as despesas de mão de obra são menores, pois o número de pessoa-hora necessária para atender aos pedidos geralmente é menor do que a produção em tempo integral.

• Melhoria da Qualidade: uma equipe flexível pode se concentrar em fabricar produtos de qualidade com menores taxas de defeitos. Melhores resultados aumentam a satisfação do cliente e reduzem o gasto de caixa para produção.

  • Redução de Produtos em Processo: menos itens em circulação no chão de fábrica permite que as equipes se concentrem na fabricação de produtos de alta qualidade.
  • Menos Danos: como há um estoque mínimo disponível, os acidentes relacionados ao armazenamento diminuem.
  • Qualidade Certificada: os fornecedores garantem a qualidade com antecedência. Dessa forma, as entregas vão direto para as áreas de produção, em vez de serem mantidas no recebimento para aguardar a inspeção.

Para apoiar essas metas, você pode investir em novas tecnologias ou atualizar as soluções existentes, que vincularão o sistema aos fornecedores para coordenar a entrega de peças e materiais.

Desvantagens do Inventário Just-in-Time

A gestão de inventário JIT depende muito de previsões precisas e relacionamentos sólidos com fornecedores importantes. Quando algo dá errado, isso é um problema, pois não há opções de backup disponíveis.

Por exemplo, um único fornecedor que não consegue entregar por um determinado período pode interromper toda a cadeia de suprimentos e interromper suas operações. Além disso, as empresas que praticam a gestão rigorosa de inventário JIT provavelmente não terão estoque extra para atender pedidos não planejados.

Se a previsão de uma organização não puder considerar um aumento na demanda, por exemplo, ela não terá estoque para atender a esses pedidos. Isso pode significar perda de receita e, potencialmente, perda de clientes.

Riscos Potenciais do Inventário Just-in-Time

O principal risco do JIT vem de sua filosofia. A gestão de inventário JIT exige que todos em um ecossistema e cadeia de suprimentos se comprometam e trabalhem de forma coesa. Se qualquer parte desse acordo falhar, toda a infraestrutura estará em risco.

• Falta de Preparação: todo o fluxo de trabalho da empresa precisa ser convertido em uma estrutura enxuta. Essas ações afetam a organização e a cadeia de suprimentos, podendo alterar procedimentos e práticas.
• Interrupções na Cadeia de Suprimentos: interrupções na cadeia de suprimentos(opens in a new tab) podem paralisar o processo de produção. Pense em 2020, quando as cadeias de suprimentos globais foram paralisadas durante a pandemia da COVID-19.
• Oportunidades Perdidas: com poucos ou nenhum produto acabado disponível, uma empresa pode não conseguir atender a pedidos grandes e não planejados de imediato.
• Alterações de Preço não Planejadas: no JIT, o custo das peças é uma constante. Quando os custos aumentam, as margens de lucro caem.
• Confiança Excessiva em Previsões: a adaptação a surtos ou declínios repentinos é difícil devido à dependência das previsões.
• Problemas com Pedidos: escassez e falta de estoque podem interromper os sistemas de inventário.
• Custos de Fornecimento Local: o JIT depende do fornecimento local, o que pode custar mais por diversos motivos. Essa dependência também pode afetar a lucratividade na busca pela confiabilidade.
• Pressão de Tempo: o agendamento pode aumentar o custo dos produtos vendidos (CMV)(opens in a new tab) porque não há garantia de que uma empresa sempre terá o melhor preço para matérias-primas de um fornecedor.
• Equipe Indisciplinada: os membros da equipe que não estão a bordo do JIT podem afetar a produtividade, a qualidade, entre outros problemas.
• Dependência do Fornecedor: quando um fornecedor não entrega as mercadorias no prazo e na quantidade certa, todo o processo de produção pode ser interrompido.
• Desastres Naturais: um desastre natural que interfira no fluxo de mercadorias de um fornecedor pode interromper a produção.

Metodologia de Inventário JIT

A metodologia de inventário JIT usa uma variedade de técnicas para facilitar as operações. O método lean foca na otimização organizacional, na precisão dos detalhes, na utilização de lotes reduzidos, no aumento da transparência, na implementação da manufatura celular e na adoção de uma abordagem pull, em vez de push.

Técnicas Envolvidas na Metodologia de Inventário JIT

• Ordem: manter um alto nível de disciplina física e organizacional.
• Melhor Qualidade: elimine defeitos ao prestar atenção aos detalhes e fazer melhorias contínuas.
• Menor Tempo de Configuração: crie abordagens de troca flexíveis quando as configurações precisarem ser ajustadas para atender à demanda do cliente.
• Tamanho de Lote Pequeno: no JIT, um é o tamanho de lote ideal. Isso diminui o estoque, os custos de transporte, o espaço de armazenamento e facilita a inspeção e o retrabalho.
• Uniformidade de Carga: o nivelamento é um mecanismo de controle que alcança uma programação diária estável e nivelada.
• Equilíbrio de Fluxo: o agendamento de fluxo organiza a produtividade para gerar uma distribuição uniforme de energia e mão de obra.
• Habilidades Diversificadas: colaboradores com treinamento cruzado podem ser alocados em diferentes áreas para manter a produção em andamento.
• Visibilidade para Controle: o uso de ferramentas de comunicação, como as encontradas no Kanban, mantém toda a equipe informada sobre os níveis de estoque.
• Manutenção Contínua: a supervisão contínua e o foco nos detalhes, incluindo os equipamentos e as ferramentas que a empresa usa todos os dias, ajudam a manter um ambiente com poucos defeitos e problemas.
• Adequação ao Uso: os espaços JIT projetados para se adequar a cada processo aceleram a produção. Uma estação de trabalho extrai a saída da anterior, conforme necessário, com base em um cronograma mestre ou na demanda do cliente.
• Layout Lógico da Planta: o design orientado ao produto torna a montagem mais fácil e eficiente.
• Rede de Fornecedores Sólida: o relacionamento sólido com os fornecedores torna o inventário JIT mais eficaz.
• Imersão do Colaborador: cada membro da equipe deve se dedicar ao processo e aos colegas para atingir as metas do JIT.
• Manufatura Celular: crie um ambiente onde os grupos possam trabalhar o mais rápido possível para fabricar o máximo de produtos possível e limitar o desperdício que eles geram.
• Sistema Pull: o processo de substituir produtos somente depois de terem sido usados na produção.

Por Que o Kanban é um Elemento Crítico para o Sistema de Inventário JIT?

O Kanban é o sistema central da produção JIT enxuta, controlando a produção do trabalho em andamento e a movimentação do estoque. Ele é fundamental para eliminar os desperdícios na fabricação causados pela superprodução.

Os métodos mais tradicionais de produção em massa usam estratégias de estoque push com base no número estimado de vendas esperadas. Em contrapartida, o sistema pull do Kanban permite mais flexibilidade no chão de fábrica, produzindo mercadorias somente sob demanda. O Kanban usa cartões (de papel ou digitais) para monitorar o progresso da produção no chão de fábrica. À medida que o estoque se move pelo processo de fabricação, os cartões Kanban refletem esse progresso e podem sinalizar quando é hora de pedir mais estoque.

Quadro Kanban Típico na Administração de Estoques JIT

Como a Gestão de Inventário Just-in-Time Funciona?

O JIT é amplamente adaptável e pode ser implementado em diversas indústrias. Embora seja frequentemente associada à manufatura, várias empresas de diferentes setores, como automotivo, varejo e saúde, utilizam o JIT para gerenciar estoques de forma eficiente.

Verticais que Usam a Gestão de Inventário JIT

• Moda: o JIT é uma maneira ideal de reduzir o alto custo do estoque no setor de moda. Armazenar roupas é algo caro e arriscado porque é preciso manter mais estoque para atender à variedade de estilos, tamanhos e cores necessários para suprir a demanda do cliente.
• Aeroespacial: o risco de atrasos e estouros de orçamentos é maior nessa vertical do que em muitos outros setores. O JIT minimiza esses problemas e economiza um espaço valioso nas fábricas.
• Automotivo: o JIT nasceu no setor automotivo para melhorar a capacidade e ser mais competitivo. Atualmente, a prática ainda é usada por montadoras no mundo todo.
• Grandes Varejistas: lojas como Walmart e Target programam a chegada de mercadorias, como produtos da temporada de volta às aulas, sazonais e de Natal, à medida que aumenta a demanda por itens específicos, com base em previsões e experiências anteriores. Eles limpam as prateleiras para abrir espaço para os produtos da próxima estação quando o interesse diminui.
• Construção: na construção, o desperdício é a espera, o armazenamento de estoque e a movimentação frequente de materiais. Os defensores da metodologia enxuta adaptaram o JIT para reduzir esses problemas.
• Fast Food: as franquias precisam manter um estoque substancial de ingredientes disponíveis. No entanto, a comida só é preparada quando alguém faz um pedido. Os procedimentos JIT reduzem o desperdício, enquanto o uso de ingredientes frescos garante às redes uma vantagem competitiva no marketing.
• Floristas: um florista(opens in a new tab) pode usar o JIT encomendando flores apenas de acordo com a demanda do cliente. Ao comprar, eles sabem a quantidade e os itens específicos necessários.
• Assistência Médica: muitas organizações de assistência médica recorrem à gestão de inventário JIT para manter os suprimentos enxutos e as despesas baixas. O setor enfrenta margens de lucro mais baixas, vinculadas aos custos de assistência médica e cortes nas taxas de reembolso.
• Fabricantes: na indústria, a velocidade de colocação no mercado e os custos de produção podem ser decisivos para o sucesso ou fracasso de uma empresa. O JIT ajuda a reduzir os tempos de fluxo nos sistemas de produção(opens in a new tab) e melhorar os tempos de resposta de fornecedores e clientes.
• Publicação Sob Demanda: a publicação sob demanda exemplifica perfeitamente a gestão de inventário JIT. Os manuscritos de livros são impressos e preparados somente quando vendidos. O JIT reduz a destruição desnecessária de livros e a devolução de estoque não vendido.
• Publicação: as editoras independentes e autoeditoras usam a entrega just-in-time para imprimir e preparar livros conforme a necessidade, a fim de reduzir os custos decorrentes do estoque não vendido.
• Varejo: o JIT se concentra em ter estoque suficiente para atender à demanda, e nada mais. No passado, os varejistas carregavam um excedente para não ficarem sem os itens desejados e perderem vendas em potencial. No entanto, esta não é uma opção para lojas que operam com um orçamento apertado. Com um modelo JIT, o objetivo é manter fisicamente um estoque zero até que um cliente faça um pedido. Saiba como reduzir o estoque em operações de varejo(opens in a new tab).

Quais Empresas Usam a Gestão de Inventário JIT?

Várias das empresas mais bem-sucedidas do mundo, incluindo a Amazon e a Apple, usam a gestão de inventário JIT e constroem relacionamentos sólidos com os fornecedores para manter sua posição competitiva.

Exemplos de Inventário Just-in-Time

O JIT é especialmente adequado para gerar valor em ambientes de fabricação e empresas de serviços que precisam adequar a produção à demanda do cliente. Para muitas empresas, essa ênfase no momento oportuno as ajuda a manter e aumentar sua presença no mercado.

Grandes corporações em todos os setores aproveitam a gestão de inventário JIT, incluindo:

• Amazon.com: a gigante do varejo de comércio eletrônico usa uma variação de JIT: configurando espaço dedicado dentro dos armazéns dos principais fornecedores. A Amazon tem uma pequena área reservada dentro do armazém da Proctor & Gamble (P&G) na Pensilvânia, por exemplo. A P&G carrega os produtos em paletes e simplesmente os move para a área dedicada. Depois, os funcionários da Amazon embalam, etiquetam e enviam os produtos diretamente aos consumidores. A unidade na Pensilvânia fica a oito quilômetros das maiores fábricas da P&G e perto de grandes cidades da região nordeste e do Canadá. A Amazon pode atender ao período crítico de entrega de 24 horas com os produtos de cuidados pessoais da P&G.
• Apple: Com um armazém central nos EUA e cerca de 150 fornecedores globais essenciais, a Apple tem relacionamentos estratégicos e sólidos com fornecedores. A terceirização da produção tornou a Apple mais enxuta, resultando em maior estoque em lojas de varejo e menos estoque excedente. Essa abordagem ajudou a tornar a empresa de tecnologia um dos negócios mais lucrativos do mundo.
• The Boeing Company: a partir de meados da década de 1990, a Boeing aplicou o JIT em toda a empresa para trabalhar mais de perto com os fornecedores e remover redundâncias, reduzir custos e melhorar a qualidade do produto. A Boeing continua se transformando em um integrador de grandes peças e sistemas e implementa princípios de manufatura enxuta(opens in a new tab). A empresa depende muito de sua base de fornecedores para atender à demanda dos clientes.
• Dell Technologies: a Dell adotou operações Lean/JIT na década de 1980 com vendas diretas ao consumidor. A empresa encomendava peças ao fazer uma venda a um cliente. Em vez de estocar um armazém cheio de computadores pré-montados, a Dell reduziu custos e prazos de entrega com o JIT. A empresa acabou se tornando uma marca de computadores bem conhecida.
• Grayton: o fabricante de relógios de alta qualidade foi o primeiro a adotar estratégias de fabricação enxuta no mercado de relógios. Como resultado, a Grayton aumentou o fluxo de caixa em 70% em um ano. A empresa criou um modelo de fabricação rápido, simplificado e econômico, algo desafiador na indústria de relógios tradicionalmente enraizada.
• Harley-Davidson EUA: a fabricante de motocicletas reduziu os estoques usando o método JIT para solucionar a falta de eficiência. A Harley-Davidson reduziu o estoque em 75%, eliminando custos extras de armazenamento. A empresa responde aos pedidos dos clientes com prazo de entrega mínimo, aumentando sua produtividade ao longo do caminho.
• Kellogg Company: a Kellogg’s é uma fabricante de alimentos em grande escala que armazena apenas estoque suficiente para atender aos pedidos dos clientes. A empresa usa o método JIT para operações, produção, estoque e distribuição. Com o JIT, ela otimiza custos e orçamentos de produção e estoque. A Kellogg obtém suas matérias-primas de fornecedores primários em todo o mundo para produzir 40 tipos diferentes de cereais e salgadinhos.
• Motorola: a empresa usa uma visualização de status de "latência zero" para mostrar os níveis de estoque em tempo real. Como resultado, a Motorola reduziu as necessidades em 20% e o tempo médio de resolução de semanas para, às vezes, apenas algumas horas.
• Nike: em 2012, a Nike implementou o JIT para melhorar suas instalações de produção desconectadas no Sudeste Asiático. Desde então, a empresa reduziu os prazos de entrega em 40%, aumentou a produtividade em 20% e pode introduzir novos modelos 30% mais rápido.
• Tesla: apesar do crescimento da Tesla, a empresa não pode desfrutar independentemente das mesmas economias de escala dos grandes fabricantes de automóveis. A Tesla assume a propriedade de sua cadeia de suprimentos, mantém um estoque mínimo e essencialmente produz sob demanda. Essa prática ajuda a Tesla a ter mais capital disponível porque não está vinculada ao estoque excedente.
• Toyota Motor Corporation: a Toyota é um dos exemplos mais conhecidos de empresas que usam o método JIT. Quando um cliente faz um pedido, a Toyota só recebe matérias-primas quando está pronta para começar a fabricar o automóvel. Esse processo minimiza os custos de manutenção de estoque.
• Zara SA: operando sob o lema sem estoque, a líder em fast fashion é dona de sua cadeia de suprimentos e coloca os produtos no mercado com extraordinária rapidez. A Zara garante 50-60% de sua linha até o início da temporada. Isso significa que a empresa projeta e fabrica até 50% de suas roupas no meio da temporada. Quando um determinado estilo ou design de repente entra em voga, a Zara reage desenvolvendo novos produtos e colocando-os nas lojas enquanto a tendência ainda está no auge.

Perguntas a Serem Feitas se Você Estiver Considerando a Gestão de Inventário JIT

Antes de converter para a gestão de inventário JIT, avalie se toda a organização está pronta. Considere estes seis fatores: prazos de entrega, previsões, flexibilidade, fornecedores, equipe e tecnologia.

6 Perguntas a Serem Feitas Antes de Converter para a Gestão de Inventário JIT

1. Prazos de entrega: os produtos podem ser fabricados ou fornecidos rapidamente?
2. Previsão: tenho confiança suficiente na minha previsão de vendas para representar com precisão a demanda flutuante do consumidor, incluindo a sazonalidade?
3. Flexibilidade: tenho flexibilidade suficiente na cadeia de suprimentos e na manufatura para me adaptar a interrupções, como as provocadas por fornecedores ou desastres naturais?
4. Fornecedores: os fornecedores são confiáveis o suficiente para entregar sempre dentro do prazo? O sistema de atendimento de pedidos(opens in a new tab) é eficiente o suficiente para entregar os pedidos no prazo, mesmo quando é preciso compensar atrasos na cadeia de suprimentos?
5. Equipe: a implementação de um sistema JIT requer total suporte e compreensão de todas as divisões operacionais, especialmente dos funcionários. O JIT conta com funcionários multifuncionais e treinados para executar diversas tarefas, para que os membros da equipe possam colaborar quando e onde for necessário na célula da linha de produção. A equipe está comprometida e preparada para assumir as tarefas?
6. Tecnologia: o software(opens in a new tab) oferece suporte à gestão de inventário JIT?

A mudança para o JIT ou para qualquer novo sistema exige preparação, pesquisa e adesão. Descubra como aumentar os lucros e otimizar a produtividade lendo o guia de planejamento de inventário(opens in a new tab).

História da Gestão de Inventário Just-in-Time

A filosofia "just-in-time" inicialmente era conhecida como o "Toyota Production System" (TPS) ou fabricação just-in-time. A abordagem foi desenvolvida no Japão após a Segunda Guerra Mundial, quando a fabricação de automóveis enfrentou escassez e precisou reduzir o consumo de recursos para se manter e permanecer competitiva. Eiji Toyoda e Taiichi Ohno, engenheiros industriais japoneses, criaram esse sistema para reduzir desperdícios e aumentar a competitividade, ajudando a Toyota a rivalizar com as montadoras norte-americanas. Depois de alguns testes, eles estabeleceram o sistema de produção da Toyota e eliminaram a diferença entre 1945 e 1970. O JIT continuou crescendo como uma prática no mundo todo. A ideia básica desse sistema é reduzir o consumo de recursos que não agregam valor ao produto.

Melhore ou Expanda seu Negócio com um Sistema de Gestão de Inventário JIT

Ter conhecimento sobre seu estoque a qualquer momento é fundamental para o sucesso, e é por isso que uma estratégia de gestão de inventário focada no valor pode ser decisiva para o sucesso ou fracasso de uma empresa. Os sistemas de gestão de inventário que dão suporte ao JIT oferecem aos tomadores de decisão as ferramentas necessárias para otimizar o controle de estoque, gerando maiores lucros.

Descubra como otimizar a eficiência e maximizar os lucros com um sistema líder de gestão de inventário.

O inventário JIT pode gerar grandes benefícios para muitas empresas. Essa abordagem se popularizou desde que a Toyota a inventou, pois pode reduzir custos e aumentar a lucratividade de forma significativa. Para avaliar se é adequado para o seu negócio, considere os prós e contras com seu setor, tenha o modelo de negócios em mente e verifique se a organização pode apoiar os processos necessários.

Perguntas Frequentes Sobre a Gestão de Inventário JIT

Embora o JIT tenha como objetivo simplificar, é necessário investir certo esforço para entender como implementá-lo, compreender os termos associados e as metodologias relacionadas. Essa seção responde a perguntas comuns sobre a gestão de inventário JIT.

O que é um sistema de inventário just-in-time?

O sistema de inventário JIT alinha os cronogramas de produção com a entrega de suprimentos. Ele aumenta a eficiência e diminui o desperdício ao receber mercadorias de acordo com a necessidade.

Qual é o método just-in-time para o controle do inventário?

O método JIT de controle de inventário envolve a criação, o armazenamento e o rastreamento de pedidos suficientes para atender à demanda. O JIT difere de outras estratégias, pois as empresas não mantêm o estoque em excesso aguardando pedidos futuros.

Qual é a diferença entre inventário JIT e manufatura JIT?

O inventário e a manufatura JIT têm um princípio semelhante: produzir ou receber um produto somente quando necessário. Eles operam em diferentes pontos na cadeia de suprimentos(opens in a new tab), mas podem trabalhar juntos ou de forma independente.

Qual é a diferença entre manufatura just-in-time e just-in-case (JIC)?

O JIT visa reduzir o desperdício ao aceitar apenas o estoque necessário para a produção. O JIC prioriza o estoque de produtos excedentes e supera a demanda atual para atender os pedidos dentro do prazo.

Qual é a diferença entre inventário just-in-time e a quantidade econômica do pedido (EOQ)?

O JIT garante que haja a qualidade e a quantidade correta de estoque usando o mínimo de recursos, tempo e desperdício de material. A EOQ é uma fórmula usada para identificar níveis de reposição de estoque para evitar escassez e custos adicionais.

A EOQ regula o estoque mais favorável a ser produzido ou comprado, reduzindo os custos de pedidos e armazenamento. A fórmula EOQ(opens in a new tab) é útil para empresas que têm demanda, pedidos e custos de manutenção consistentes.

O que seria um exemplo de entrega just-in-time?

Os supermercados aproveitam a entrega just-in-time, reabastecendo apenas um produto depois que os clientes já compraram quase todos os itens disponíveis. A demanda por qualquer item afeta diretamente a oferta, o que significa que o mercado reabastece alguns produtos regularmente e outros com menos frequência.

Como a Teoria das Restrições (TOC) se aplica à gestão de inventário JIT?

TOC é um princípio e um processo de melhoria contínua que identifica fraquezas ou variáveis sistêmicas. No JIT, a teoria das restrições identifica a parte mais frágil que pode restringir a produtividade do sistema.